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解決方案

燃?xì)忮仩t控制系統(tǒng)

一、方案概述作為鍋爐控制裝置,其主要任務(wù)是..鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運行,..操作人員的勞動強度。鍋爐是大量耗煤、耗天然氣、耗…

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一、方案概述

作為鍋爐控制裝置,其主要任務(wù)是..鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運行,..操作人員的勞動強度。鍋爐是大量耗煤、耗天然氣、耗電的熱能交換設(shè)備。由于調(diào)節(jié)手段有限,往常鍋爐運行中存在出力不夠,不能隨用負(fù)荷的變化而及時變化,降低了鍋爐的效率。所以這就迫切要求我們的鍋爐控制技術(shù)得到提高。應(yīng)用高新科學(xué)技術(shù),..提升鍋爐綜合性能指標(biāo)。西安德明電氣致力于將系統(tǒng)優(yōu)化控制技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代通訊技術(shù)結(jié)合,以自動控制產(chǎn)品和控制方案為手段,以提高鍋爐綜合運行效率為目標(biāo),降低工業(yè)系統(tǒng)用能(電、氣)。

我公司在設(shè)計此方案時,充分考慮以下因素:

1、系統(tǒng)方案設(shè)計代表目前國內(nèi)燃?xì)庹羝到y(tǒng)控制的..水平,并具備節(jié)能、優(yōu)化運行的控制模式;

2、采用高性能的工業(yè)控制計算機(jī)和PLC的優(yōu)化控制模式,以及具有....水平的工業(yè)控制軟件,以..整個鍋爐控制系統(tǒng)..安全可靠;

3、系統(tǒng)采用模塊化層次結(jié)構(gòu),人機(jī)界面友好,運行安全穩(wěn)定,系統(tǒng)可維護(hù)性好;

4、系統(tǒng)軟件模塊設(shè)置合理可按用戶需要隨意增添,完成特定報表或記錄功能;

5、鍋爐單機(jī)運行穩(wěn)定可靠,鍋爐控制人機(jī)界面友好,操作簡潔,可維護(hù)性好;

6、預(yù)留通訊接口,并公開通訊協(xié)議;支持用戶遠(yuǎn)程訪問。

7、根據(jù)用戶需要,為用戶提供軟件升級,提供完整的技術(shù)支持。

二、工程概況

本技術(shù)方案適用于6T/H天然氣蒸汽鍋爐設(shè)備采購及安裝工程項目鍋爐控制系統(tǒng)監(jiān)控和自動控制。其中主要受控設(shè)備如下

1臺6t/h燃?xì)庹羝仩t及燃燒機(jī)

1臺一體化冷凝式節(jié)能器

2臺鍋爐給水泵

1臺軟水箱、1臺凝結(jié)水箱

1臺冷凝循環(huán)泵

本方案設(shè)計在鍋爐房控制室內(nèi)放置1臺鍋爐觸摸屏控制柜,水泵房放置一臺水泵變頻柜,PLC+觸摸屏+視屏監(jiān)控作為操作平臺,用于監(jiān)控整個鍋爐房的運行數(shù)據(jù)。自控系統(tǒng)的控制核心采用SIEMENS公司Smart系列PLC,控制系統(tǒng)具備豐富的軟件功能,運行模式有全自動運行、軟手動運行、聯(lián)鎖模式運行、調(diào)試模式運行等功能,完成鍋爐安全運行、科學(xué)管理、遠(yuǎn)程操作的目的,多運行模式的選擇使用戶操作更靈活。

2-1、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及依據(jù)

國家標(biāo)準(zhǔn)《供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-95;   

國家標(biāo)準(zhǔn)《10KV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》GB50053-94;   

國家標(biāo)準(zhǔn)《供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-95;

國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》GBJ54-83;

《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》 (GB50055-93);

2-2、鍋爐房自動控制原理

本鍋爐房控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)鍋爐本體及輔機(jī)運行的自動化管理,對鍋爐生產(chǎn)過程中的主要工藝參數(shù)(壓力、水位、溫度等)進(jìn)行監(jiān)視。整個系統(tǒng)直觀、安全、可靠,可以有效的防止誤操作引起的事故,..了司爐人員的勞動強度,..了工作人員及設(shè)備的安全。

控制系統(tǒng)的設(shè)置滿足《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定,同時系統(tǒng)不僅實現(xiàn)了鍋爐的手/自動控制、工況監(jiān)控、歷史數(shù)據(jù)記錄、實時趨勢等一般的圖文顯示及監(jiān)控要求,還具備了豐富的故障檢測、故障報警、故障處理等功能,..限度的..了鍋爐的安全、..運行。

鍋爐控制系統(tǒng)對燃燒機(jī)負(fù)荷進(jìn)行電子比例控制,以實現(xiàn)鍋爐的高熱效率運行。控制系統(tǒng)采用多變量系統(tǒng)的模糊控制算法,具有抗干擾力強、穩(wěn)定、速度快等優(yōu)點。系統(tǒng)的主要控制功能包括:蒸汽壓力控制、鍋筒水位控制、輔機(jī)設(shè)備的程序啟停以及輔機(jī)設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)。

1、蒸汽壓力控制

鍋爐維持蒸汽壓力恒定是..基本的控制要求。引起蒸汽壓力變化的主要原因是燃料量和用汽負(fù)荷發(fā)生變化。蒸汽壓力控制實質(zhì)上是能量平衡系統(tǒng),用戶的用汽量發(fā)生變化時,蒸汽壓力就會發(fā)生波動。此時為了維持蒸汽壓力恒定,必須改變進(jìn)入鍋爐的燃料量和助燃空氣量。所以要從能量平衡的角度來構(gòu)造鍋爐主控系統(tǒng),即由燃料加入量維持蒸汽壓力恒定。為了防止蒸汽壓力過高導(dǎo)致鍋爐發(fā)生危險,蒸汽壓力控制系統(tǒng)還具有超壓聲光報警功能。

本系統(tǒng)中當(dāng)鍋爐蒸汽壓力低于起爐壓力設(shè)定值時,控制系統(tǒng)開啟燃燒器電源,燃燒器同時啟動點火程序、進(jìn)入燃燒負(fù)荷調(diào)節(jié)狀態(tài),此時蒸汽壓力控制系統(tǒng)通過蒸汽壓力變送器經(jīng)濾波后取得信號,與設(shè)定蒸汽壓力進(jìn)行比較,判斷出燃燒PI調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)的方向和大小,通過燃燒PI調(diào)節(jié)單元計算出燃燒器所需的輸出大小。同時把該信號輸出燃燒機(jī)控制單元。實踐證明通過該方法控制下鍋爐的蒸汽壓力穩(wěn)定性好,在蒸汽負(fù)荷變化時響應(yīng)程度高。

2、鍋筒水位控制

汽包水位控制系統(tǒng),實質(zhì)上是維持鍋爐進(jìn)出水量平衡的系統(tǒng)。它是以水位作為水量平衡與否的控制指標(biāo),通過調(diào)整進(jìn)水量的多少來達(dá)到進(jìn)出平衡,將汽包水位維持在汽水分離界面..的汽包中位線附近,以提高鍋爐的蒸發(fā)效率,..生產(chǎn)安全。由于鍋爐水位系統(tǒng)是一個設(shè)有自平衡能力的被控對象,運行中存在虛假水位現(xiàn)象,實際應(yīng)用中可根據(jù)情況采用合理的控制系統(tǒng)。

本方案的鍋筒水位控制系統(tǒng)以鍋爐水位作為..終調(diào)節(jié)對象,引入雙室平衡容器轉(zhuǎn)換差壓信號水位信號實現(xiàn)單沖量水位閉環(huán)控制系統(tǒng),水位控制系統(tǒng)的輸出用來控制給水泵的轉(zhuǎn)速。液位控制系統(tǒng)還具有鍋筒高低水位就地聲光報警及操作臺報警功能

3、給水泵控制

本系統(tǒng)共有2臺給水泵,鍋爐配置一臺變頻器一用一備方式控制兩臺水泵,采用中控系統(tǒng)(PLC控制器)自動調(diào)節(jié)水泵頻率,達(dá)到恒定鍋筒水位的目的,省去了以往采用電動調(diào)節(jié)閥的易出故障環(huán)節(jié),提高了水位控制的可靠性和使用壽命,

另外,控制系統(tǒng)每臺泵的電機(jī)累計運行時間可顯示,..輪換一次,既..供水系統(tǒng)有備用泵,又..系統(tǒng)的泵有相同的運行時間,..了泵的可靠壽命。

4、輔機(jī)設(shè)備的程序啟停和聯(lián)鎖保護(hù)

系統(tǒng)配有相應(yīng)輔機(jī)設(shè)備,如燃燒機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)、給水泵等。這些設(shè)備正帶運行與否直接關(guān)系到鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運行。在系統(tǒng)中實現(xiàn)輔機(jī)設(shè)備的啟停順序和聯(lián)鎖關(guān)系,將提高鍋爐運行可靠性和降低運行人員勞動強度。

根據(jù)工藝系統(tǒng)運行方式,按照蒸汽鍋爐安全規(guī)范的要求,考慮實現(xiàn)如下功能:

1、鍋爐蒸汽壓力低于下限值時,燃燒器自動點火。

2、鍋爐蒸汽壓力大于或等于設(shè)定的..上限值時自動關(guān)閉燃燒器。

3、燃燒器起動前后具有前后吹掃功能。

4、燃燒器開啟時打開燃?xì)怆姶砰y并且進(jìn)行燃?xì)庑孤z測,發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤┳詣雨P(guān)閉電磁閥,同時燃燒器自動停止運行。

5、燃燒器如果因各種故障不能正確點火或燃燒,系統(tǒng)關(guān)閉所有受控設(shè)備。

6、管道氣壓低于或大于設(shè)定的正常氣壓值時,燃燒器自動關(guān)閉燃燒器。

7、燃燒器故障報警:

 燃燒器如果因各種原因不能正確點火或燃燒,控制系統(tǒng)立即關(guān)閉燃燒設(shè)備,并聲光報警,根據(jù)顯示屏提示檢查故障,故障消除后按復(fù)位鍵解除。

8、鍋爐鍋筒水位極低報警

 鍋爐鍋筒水位超出設(shè)定值下限時,控制系統(tǒng)立即關(guān)閉所有受控設(shè)備進(jìn)入連鎖,并聲光報警。屏幕顯示“鍋筒水位極低”。故障消除后按復(fù)位鍵解除。

9、鍋爐蒸汽壓力高報警

 鍋爐蒸汽壓力超出設(shè)定值上限時,控制系統(tǒng)立即關(guān)閉所有受控設(shè)備進(jìn)入連鎖,并聲光報警。屏幕顯示“鍋爐蒸汽壓力高”。故障消除后按復(fù)位鍵解除。

9、鍋爐煙道超溫報警:  

鍋爐排煙溫度大于設(shè)定值時,聲光報警,故障顯示“鍋爐煙道溫度超限”。故障消除后按復(fù)位鍵解除。

10、凝結(jié)水箱水位過高過低報警:  

凝結(jié)水箱水位大于上限設(shè)定值時,聲光報警,故障顯示“水箱水位..”。故障消除后按復(fù)位鍵解除。

凝結(jié)水箱水位低于下限設(shè)定值時,聲光報警,故障顯示“水箱水位過低”。故障消除后按復(fù)位鍵解除。

11、水泵,風(fēng)機(jī)過載聯(lián)鎖保護(hù)

當(dāng)水泵,風(fēng)機(jī)出現(xiàn)過載時系統(tǒng)立即顯示報警,并指出具體的設(shè)備。故障消除后按復(fù)位鍵解除。

12、傳感器故障

當(dāng)傳感器出現(xiàn)故障時系統(tǒng)立即顯示報警,并指出具體的傳感器。故障消除后按復(fù)位鍵解除。

13、斷電保護(hù)

系統(tǒng)運行過程中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象,當(dāng)再次來電,系統(tǒng)自動處于下班狀態(tài),..系統(tǒng)。

5、鍋爐房熱工檢測

鍋爐熱工檢測就是檢測和測量鍋爐運行過程中的各種物理量、化學(xué)量以及輔機(jī)工作狀態(tài)的參數(shù)。以此為依據(jù)來監(jiān)視鍋爐的運行情況和發(fā)展趨勢,以..鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)、..的運行。

鍋爐熱工測點主要分為溫度測點,壓力測點、水位測點以及其他輔助測點(如輔機(jī)的電流、頻率、運行狀態(tài)等)。為了達(dá)到理想的控制效果,測點的選取必須要依據(jù)鍋爐生產(chǎn)工藝的要求來進(jìn)行設(shè)計。本設(shè)計方案的測點選取及控制要求如下:

檢測及控制要求

數(shù)量

觸摸屏

儀表

1、壓力采集

1

蒸汽壓力1

變送器0-1.6MPa

1



2

蒸汽壓力2

壓力開關(guān)0-1.6MPa

1



2、溫度采集

1

排煙溫度

PT100 L=300

1



2

凝結(jié)水箱溫度

PT100 L=300

1



3、水位采集

1

鍋筒水位1

電極水位計

1


2

鍋筒水位2

雙室平衡容器

1



差壓變送器

1


4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)反饋采集

1

給水調(diào)節(jié)閥

4-20mA

1



2

給水泵轉(zhuǎn)速

4-20mA

1



3

給水泵電流

4-20mA

1



5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)給定輸出

1

給水泵調(diào)速

4-20mA

1



2

燃燒機(jī)負(fù)荷

4-20mA

1



6、開關(guān)量輸入

1

燃燒機(jī)狀態(tài)

8



2

鼓風(fēng)機(jī)狀態(tài)

3



3

鍋筒水位1

1



4

給水泵狀態(tài)

3



5

冷凝循環(huán)泵狀態(tài)

2



6

控制模式

3



7

消音

1



8

復(fù)位

1



9

急停

1



7、開關(guān)量輸出

1

燃燒機(jī)

5



2

報警

1



   

【全文完】

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